Ключевые моменты методов сварочного ремонта электрических серебряных контактов

Серебряные контакты широко используются в энергосистемах, особенно в-мощном оборудовании, где серебряные контакты необходимы для проводимости тока. Серебро в настоящее время обладает лучшей электропроводностью среди металлов и демонстрирует сильную стойкость к коррозии и окислению. Изготовленные на заказ латунные сварные компоненты являются идеальным выбором для силового оборудования. Единственным недостатком является их высокая цена; поэтому ремонт сваркой обычно используется для ремонта контактов без ущерба для функциональности, что дает определенную экономическую выгоду.

Удалите сильно обгоревшие контакты (так называемые серебряные корки) и тщательно очистите все оксиды возле приваренных электрических контактов, чтобы обнажиться серебристо--белый металлический блеск.

В зависимости от размера контакта нестандартных компонентов электрических контактов заранее подготовьте на токарном станке графитовые формы (по одной форме на каждый поврежденный контакт) в качестве форм для формирования контактов. Также приготовьте огнеупорную замазку или желтую глину, чтобы закрепить формы и предотвратить потери расплавленного металла серебра при сварке.

В сварочном оборудовании используется кислородно--ацетиленовое микро-пламенное пламя; В качестве сварочного материала выбрана серебряная сварочная проволока с содержанием серебра более 70 %, например BAg72Cu, BAg85Mn, BAg72CuLi и т. д. Флюс, используемый для паяных серебряных контактных сборок, может быть Q301 или QJ-102 и т. д.

Поместите гильзу формы на контакт. Если на контактных узлах AgCu для распределительных устройств имеются неровности, их следует отшлифовать. Втулка должна быть полностью подогнана, закреплена и загерметизирована по краям огнеупорной замазкой, особенно в канавках и углублениях на поверхности медной пластины. Поскольку гильза формы изготовлена ​​из графита и относительно легкая, во время процесса сварки расплавленное серебро может легко вытечь из нижней части гильзы формы.

Процесс пайки электрических контактов с серебряными-наконечниками начинается с нанесения флюса на серебряный контакт и нагрева медной пластины под ним. Как только медная пластина достигнет температуры примерно 400 градусов, нагрейте верхнюю поверхность серебряного контакта. Как только на поверхности появятся морщины, нанесите на контактную поверхность пропитанную флюсом-серебряную припойную проволоку, позволяя проволоке и серебряному контакту расплавиться одновременно и медленно сплавиться вместе. Продолжайте паять, пока поверхность не окажется над формой. После остывания снимите форму и отшлифуйте поверхность до гладкости. На этом ремонт одного поврежденного серебряного контакта завершен. Затем приступайте к следующему ремонту.

Помимо применения и ремонта электрических серебряных контактов, выбор высококачественных-оригинальных контактов гарантирует стабильную работу электрооборудования от источника. НашИзготовленные на заказ латунные сварные деталиявляются предпочтительным выбором. Этот продукт соответствует требованиям к проводимости различного-электрического оборудования высокой мощности. Он сочетает в себе превосходную проводимость, устойчивость к коррозии и окислению серебряных контактов с процессом композитной клепки для более прочного соединения. Конструкция поверхности соответствует требованиям к проводящим контактам, что эффективно снижает-пригорание и значительно снижает последующие затраты на сварку и техническое обслуживание. Он соответствует стандартам высокой эффективности и долговечности электрооборудования.

Если у вас есть какие-либо потребности в закупках сопутствующей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации или разместите заказ напрямую. Мы предоставим вам высококачественные-электрические контакты, паяные серебром, и профессиональную сервисную поддержку.