Анализ проблем повышения температуры реле и применение композитных контактных заклепок для реле

В автоматизированных производственных линиях и схемах импульсного управления электромагнитные реле подвергаются длительному-переключению на высокой частоте, в результате чего их корпуса становятся очень горячими на ощупь – распространенное явление-высокочастотных неисправностей. Обслуживающий персонал должен сначала определить, находится ли источник тепла в цепи катушки или в токоведущей зоне контактов. Точная идентификация источника тепла напрямую определяет эффективность ремонта и решения по устранению неполадок, позволяя избежать неэффективной разборки и повторной сборки. Композитные контактные заклепки для реле, являющиеся основным компонентом коммутации реле, основаны на используемых материалах и процессе соединения, позволяющих контролировать аномальное повышение температуры на контактной стороне.

Катушки и контакты имеют совершенно разные механизмы нагрева. Нагрев змеевика непрерывный; Пока сохраняется напряжение и зацепление, внутреннее сопротивление медного провода постоянно генерирует джоулево тепло, накапливающееся с течением времени. Контактный нагрев, напротив, является импульсным; он нагревается только тогда, когда катушка замкнута и по ней течет ток. Возникновение дуги во время отключения приводит к дополнительному нагреву, а повышение температуры пропорционально квадрату тока нагрузки. Качество проводящей контактной поверхности контактных би-металлических контактных заклепок Contact Electrical напрямую определяет общее тепловыделение в контактной цепи, что значительно снижает проблемы перегрева в-частотных условиях эксплуатации.

На-объекте можно использовать простой сенсорный метод, чтобы быстро определить местоположение источников тепла. После того, как оборудование проработает стабильно в течение определенного периода времени, прикоснитесь к частям внешнего корпуса тыльной стороной руки. Катушки чаще всего расположены по бокам и снизу; если температура в этих местах значительно выше, змеевик перегревается. Высокие температуры, сконцентрированные вокруг контактных выводов, обычно возникают из-за перегрева контактов. Этот метод не требует специального оборудования и подходит для быстрого выявления неисправностей на передовой. Если производственный процесс биметаллической серебряной электрической заклепки соответствует стандартам, повышение температуры в области клемм останется в пределах стандартного диапазона, а локальные высокие температуры маловероятны.

Для точного обнаружения источника тепла необходимо использовать инфракрасный термометр и тепловизионное оборудование для сканирования распределения температуры внешнего корпуса. Значительная разница температур между катушкой и контактными поверхностями позволит определить источник тепла. Также можно использовать сравнительный тест без-нагрузки: если только катушка находится под напряжением, а контакты разгружены, высокий внешний корпус указывает на то, что катушка является источником тепла; второе повышение температуры после приложения нагрузки указывает на перегрев контактов. Индивидуальный электрический би-металлический контакт может наглядно продемонстрировать преимущества рассеивания тепла и низкого сопротивления посредством сравнения нагрузки без-нагрузки и нагрузки.

К частым причинам перегрева катушки относятся чрезмерное напряжение возбуждения, плохой отвод тепла из-за плохой герметизации во время установки, а также скачки тока, вызванные частым включением и выключением. Аномальный перегрев контактов часто возникает из-за перегрузки, емкостных скачков и окисления/эрозии контактов, что приводит к увеличению сопротивления контактов. Падение напряжения на замкнутых контактах должно поддерживаться стабильным в пределах десятков милливольт. В переключателе Bimetal Silver Contact используется композитная структура серебра-меди, которая балансирует сопротивление дуги и низкое сопротивление контактов, уменьшая количество ошибок перегрева на стороне контактов-в их источнике.

Полный процесс устранения неполадок требует сначала обнаружения источника тепла, а затем всесторонней оценки характеристик нагрузки, параметров привода и условий рассеивания тепла, чтобы отличить нормальное повышение температуры от неисправности, вызванной перегревом. Стандартизированный процесс диагностики позволяет избежать неправильной диагностики неисправностей катушек и контактов, что существенно экономит время на ремонт и замену. Благодаря стабильной прочности межфазного соединения серебряные биметаллические заклепочные контакты не имеют скрытых дефектов, таких как постоянное возрастающее контактное сопротивление или постепенный перегрев, даже после длительного-временного использования.

Решая проблему повышения температуры высокочастотного переключения в различных промышленных и новых энергетических реле, мы предлагаем стандартизированные и индивидуальные решения.Композитные контактные заклепки для реле. К этим особенностям относятся рабочая поверхность из серебряного сплава с дугостойкостью, медная подложка, обеспечивающая превосходную теплопроводность и рассеивание тепла, а также прочно склеенный, не-композитный интерфейс. Это позволяет стабильно контролировать падение напряжения на контактах, эффективно снижая постоянный нагрев контактов и делая их пригодными для сложных условий, таких как высокие токовые и импульсные нагрузки, что значительно продлевает общий срок службы реле.

Если вам требуется испытание образцов клепки электрических контактов биметаллической заклепки с кнопками или оптовая закупка, пожалуйста, предоставьте рабочие параметры вашего оборудования, чтобы обсудить индивидуальное решение.