Анализ технологии низкотемпературного спекания керамических компонентов реле из глинозема

Керамические компоненты реле из глинозема обладают такими преимуществами, как высокая механическая прочность, высокая твердость и низкие-диэлектрические потери на высоких частотах. Кроме того, они имеют широко доступное сырье, недороги и имеют отработанную технологию обработки. Поэтому они широко используются в различных областях, таких как электроника, электроприборы, машиностроение, текстильная промышленность и аэрокосмическая промышленность, и в настоящее время являются наиболее широко используемым оксидным керамическим материалом в мире, занимая важное место в области керамических материалов.

Керамические компоненты из глинозема используют Al₂O₃ в качестве основного сырья. Из-за высокой температуры плавления глинозема (2050 градусов) температура спекания глиноземной керамики, как правило, высока, что в некоторой степени ограничивает ее производство и более широкое применение. Поэтому снижение температуры спекания глиноземной керамики, снижение энергопотребления и сокращение цикла обжига являются важными направлениями исследований в смежных областях.

Чем мельче частицы порошка Al₂O₃ и чем выше уровень их активации, тем легче их спекать и тем ниже необходимая температура спекания. Использование высокоактивного и легко спекаемого порошка Al₂O₃ в качестве сырья для металлизированной глиноземной керамики является одним из важных способов достижения низко-температурного спекания.

Температура спекания металлизированных керамических компонентов в первую очередь зависит от содержания Al₂O₃; более высокое содержание обычно приводит к более высокой температуре спекания. Одновременно на температуру спекания влияет система состава керамического материала, пропорции его компонентов и виды добавок. Обеспечивая соблюдение требований к производительности, выбор подходящей системы керамических материалов и добавление небольшого количества добавок для спекания могут эффективно снизить температуру спекания и улучшить структуру и свойства керамического тела.

Спекание горячим-прессованием — важнейший метод снижения температуры спекания керамики Al₂O₃. В этом процессе применяется давление при нагревании неспеченного изделия, что значительно снижает температуру спекания и подавляет рост зерен, в результате чего получаются керамические изделия с превосходными характеристиками. Он подходит для спекания прозрачного керамического корпуса высокой чистоты контактора HVDC для реле и микрокристаллической корундовой керамики. Кроме того, спекание в вакууме и спекание в водородной атмосфере также может помочь в достижении низкотемпературного спекания керамики из глинозема.

В практическом применении вышеупомянутые-технологии низкотемпературного-спекания часто используются в сочетании с керамическими компонентами из глинозема. Среди них широко используется метод добавления спекающих добавок из-за его низкой стоимости, хорошего эффекта и простоты процесса. Между тем, замена керамических компонентов из глинозема с более высоким содержанием Al₂O₃ на компоненты с более низким содержанием Al₂O₃ (при условии соблюдения требований применения) также является эффективным способом снижения температуры спекания.

В настоящее время существует технология низко-спекания дляКерамические компоненты реле из глиноземадобился определенных результатов, но для некоторых продуктов с особыми требованиями к производительности все еще есть возможности для дальнейшего снижения температуры спекания, что также является ключевым направлением будущих исследований в области соответствующих технологий.