Глубокое изучение состава электрических контактов, паяных серебром: раскрыты ключевые компоненты

Сварное соединение представляет собой неразъемную конструкцию, образующуюся путем соединения металлических материалов под действием высокой температуры или давления. Его характеристики напрямую влияют на прочность и долговечность всей заготовки, а качество соединения серебряных паяных электрических контактов также зависит от качества сварного соединения. В основном он включает в себя следующие ключевые компоненты:

Основной металл:Основной металл, подлежащий сварке. Его материал (например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь) определяет выбор процесса сварки, а также является важной основой для выбора сварных деталей с электрическим контактом. Например, низко-углеродистую сталь обычно сваривают дуговой сваркой, а алюминиевые сплавы требуют сварки TIG.

Сварной шов:Зона соединения, образующаяся после затвердевания расплавленного присадочного металла и части основного металла. Качество сварного шва в паяных серебряных контактных узлах напрямую определяет стабильность его электропроводности. По форме их можно разделить на угловые сварные швы (используются для Т-соединений) и стыковые сварные швы (используются для соединений заподлицо).

Зона теплового воздействия-(HAZ):Участок основного материала, подвергшийся воздействию сварочного термического цикла, но не расплавившийся. Размер этой зоны должен строго контролироваться во время производства медно-серебряных сварных контактов, чтобы не повлиять на характеристики продукта. Зернистая структура в этой области может укрупняться, что приводит к снижению твердости.

Линия предохранителя:Граница между сварным швом и основным материалом. Эта область склонна к неравномерному химическому составу и представляет собой зону высокого-риска растрескивания. Точный контроль температуры используется при производстве нестандартных компонентов электрических контактов, чтобы избежать дефектов в этой области.

В зависимости от требований к напряжению и ограниченности пространства сварные соединения можно разделить на пять категорий (согласно стандарту ISO 2553). Различные типы подходят для различных требований к установке контактных сборок AgCu для распределительных устройств в разных сценариях:

Стыковое соединение:Торцы двух заготовок свариваются между собой. Обычно его используют для плоских соединений труб или пластин. В некоторых больших электрических контактах с серебряными наконечниками используется этот тип соединения. Угол скоса обычно составляет 60 градусов ±5 градусов, а высота тупой кромки составляет 1-2 мм для обеспечения проникновения.

Угловое соединение:Две заготовки соединяются под прямым углом. Он обычно используется в конструкциях корпусов и может использоваться для крепления сварных деталей с электрическими контактами к компонентам корпуса. Толщина сварного шва должна быть больше или равна 0,7 толщины более тонкой заготовки.

Т-Соединение:Одну заготовку приваривают перпендикулярно к поверхности другой заготовки. Обычно встречается в ферменных конструкциях и подходит для установки и крепления небольших паяных серебряных контактных узлов. Длина участка сварного шва должна контролироваться (обычно в 1,2–1,5 раза больше толщины пластины), чтобы избежать концентрации напряжений.

Нахлесточный сустав:Две заготовки частично накладываются друг на друга и свариваются. Подходит для соединения тонких пластин и может использоваться для соединения и фиксации тонких медно-серебряных сварных контактов. Длина перекрытия должна быть не менее пятикратной толщины более тонкой пластины.

Концевое соединение:Конец заготовки приваривается к поверхности. В основном это используется в приложениях с низкими требованиями к герметизации и может использоваться для соединения нестандартных компонентов с электрическими контактами с низкими требованиями к герметизации.

Надежность сварных соединений зависит от технологических параметров и методов испытаний, которые являются основными аспектами обеспечения качества AgCu контактных сборок для распределительных устройств:

Предотвращение пористости:При сварке в среде аргона скорость потока газа должна поддерживаться на уровне 15–20 л/мин (см. EN ISO 14175). Работу следует приостановить, когда влажность превышает 60 %, чтобы пористость не влияла на проводимость электрических контактов с серебряными наконечниками.

Контроль трещин:Холодные трещины можно замедлить предварительным подогревом (приблизительно 100-150 градусов для углеродистой стали); горячие трещины требуют ограничения содержания серы и фосфора (менее или равного 0,03%), чтобы трещины не влияли на структурную прочность сварных деталей с электрическими контактами.

Не-неразрушающий контроль:Рентгеновский контроль позволяет обнаружить внутреннюю пористость (чувствительность превышает или равна 2 % толщины стенки), а ультразвуковой контроль подходит для сварных швов толстых листов (обнаружение дефектов размером больше или равно 1 мм), используемый на протяжении всего процесса проверки качества сварки паяных серебряных контактных сборок.

На практике тип соединения необходимо выбирать комплексно, исходя из свойств материала и типа нагрузки. Наши напаянные серебром электрические контакты строго соответствуют стандартам контроля качества сварных соединений, в них используется высококачественный припой-на основе серебра-припой и точный процесс пайки с-контролем температуры, что обеспечивает плотные сварные швы, плотные линии сварки и минимальное количество зон,-подвергающихся термическому воздействию. Они также обладают превосходной проводимостью, механической прочностью и коррозионной стойкостью, что делает их совместимыми с различными базовыми материалами и типами соединений. Они широко используются в силовом оборудовании, реле, автоматических выключателях и других устройствах, идеально удовлетворяя различные потребности в точной сварке.

Для получения информации о конкретных спецификациях, совместимых процессах и возможностях настройкиЭлектрические контакты, паяные серебром, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы искренне приглашаем вас разместить заказ; мы предоставим вам высококачественную-продукцию и профессиональную техническую поддержку.