Важность бесшовной клепки на валу-точки соединения отверстий в латунных штампованных аксессуарах для клемм переключателя и ее влияние на срок службы электрооборудования
Apr 08, 2026
Оставить сообщение
В процессе производства электротехнических изделий, таких как реле и переключатели, качество клепки электрических контактов напрямую влияет на проводимость изделия, характеристики нагрева и срок службы. Клепка между контактами и герконом обычно выполняется на штамповочной машине методом свободной высадки. Однако неравномерность свободной осадочной деформации может привести к локальным зазорам между контактным стержнем и герконовым отверстием, уменьшая площадь контакта с отверстием вала, увеличивая переходное сопротивление, вызывая аномальное повышение температуры и усугубляя дуговую эрозию, что в конечном итоге приводит к преждевременному выходу из строя латунных штампованных клеммных принадлежностей переключателя. В этой статье систематически анализируется влияние качества клепки на электрический срок службы на основе характеристик деформации при свободной высадке и сравниваются преимущества и недостатки различных методов клепки.
Деформационные характеристики свободной высадки
При осадке цилиндрической заготовки плоской клепальной матрицей металл непрерывно вытекает наружу по мере уменьшения высоты. Из-за трения о поверхность штампа в зоне деформации образуются две труднодеформируемые--конические зоны. Эти две конические зоны действуют как клинья, вбитые в твердое тело, разлагая внешнюю силу на осевую и радиальную составляющие: осевая составляющая вызывает деформацию сжатия, а радиальная составляющая вызывает деформацию осадки. После высадки заготовка приобретает вид барабана-, что также приводит к неравномерному внутреннему потоку при изготовлении индивидуальной штамповки из латуни, заклепанной с серебряным контактом.
Если взять в качестве примера процесс деформации диаметра стержня во время свободной осадки медного стержня, то когда исходное соотношение длины-к-диаметру составляет 1,33, отношение диаметра среднего стержня к диаметру концевого стержня после осадки увеличивается по мере уменьшения отношения высоты-к-диаметру, и форма барабана становится более выраженной. Когда соотношение высоты-к-диаметру равно 1, это соотношение равно 0,056; когда отношение высоты-к-диаметру равно 0,5, это соотношение увеличивается до 0,078. Это указывает на то, что чем меньше отношение высоты-к-диаметру, тем более значительна неравномерность осадочной деформации для индивидуальных латунных штампованных контактных деталей для вилок настенной розетки.
Влияние бесплатной рассадки на качество клепки
Неоднородность-свободной осадочной деформации особенно влияет на качество клепки, создавая локализованные зазоры между валом и отверстием после клепки. Это не позволяет внешней поверхности деформированного металла достичь полного контакта с отверстием пружины, тем самым уменьшая площадь контакта между валом и отверстием. Размер и расположение этих зазоров тесно связаны с такими факторами, как длина диаметра контактного стержня, зазор посадки отверстия вала, форма верхней клепальной матрицы и метод клепки.
Если диаметр контактного стержня слишком велик или посадочный зазор в отверстии вала- слишком велик, однородность осадочной деформации увеличивается, что повышает вероятность нестабильности, изгиба и растрескивания в процессе клепки, а также затрудняет контроль качества клепки. Изготовленная на заказ латунная штамповка с серебряными контактами. Методы клепки в целом подразделяются на две категории в зависимости от оборудования: штамповочная клепка и центрифугирующая клепка. Формы клепальных головок пуансонов включают плоские клепальные головки, вогнутые клепальные головки и V-образные клепальные головки. Плоские или вогнутые клепальные головки создают наибольшее трение при клепке пуансоном, что сильно ухудшает качество клепки. При использовании клепальной головки V-формы площадь контакта между контактным стержнем и матрицей невелика, что приводит к меньшему препятствию течению металла на торце заготовки, уменьшению зоны, трудной для-деформации-и улучшению равномерности осадочной деформации. Однако этот метод подвержен изгибам и другим нежелательным деформациям из-за большой ударной силы давления клепки и подходит только для одностороннего контактного клепания.
Клепка с центрифугированием и клепка с пуансоном существенно различаются по выходной силе. Вращающиеся клепальные машины используют как осевое давление вниз при определенном угле поворота, так и радиальную вращательную силу, в то время как штамповочные клепальные машины применяют только вертикальное осевое давление вниз. Спин-клепка обеспечивает равномерную подачу материала и практически исключает трудно--деформируемые зоны. Кроме того, спин-клепка имеет более низкое ударное давление; для достижения такого же эффекта клепки требуемое усилие составляет лишь одну-десятую часть силы, необходимой при клепке пуансоном, что эффективно предотвращает растрескивание, изгиб, осадку и другие нежелательные деформации. Полученная контактная поверхность выглядит эстетично. Выбор метода центрифужной клепки особенно важен для двусторонней контактной клепки со стержнями большого диаметра.
Сравнительные испытания различных методов клепки
При сравнительном испытании различных методов клепки реле 32F использовались контакты одной и той же спецификации, а также выполнялась как пробивная, так и ротационная клепка. Испытательная нагрузка также представляла собой резистивную нагрузку переменного тока с током 10-А и напряжением 250-В с номинальным электрическим сроком службы 100 000 циклов. Выборочный контроль поперечного сечения контакта перед испытанием показал, что после клепки пуансона наблюдался значительный зазор в стыковке отверстий подвижного и неподвижного контактных валов, тогда как после ротационной клепки сопрягание отверстий подвижного и неподвижного контактных валов было хорошим.
Результаты испытаний: Изделие, скрепленное штампом-заклепками, вышло из строя из-за прилипания после более чем 50 000 циклов, тогда как изделие из латуни, изготовленное методом ротационной-клепанной штамповки для розеток, проработало без сбоев более 100 000 циклов. Сравнение контактной и пружинной твердости до и после испытания показало, что твердость пуансонов-клепаных контактов и пружин значительно снизилась: контактная твердость снизилась со 100 Hv до 50 Hv, степень снижения - 50 %; жесткость пружины снизилась со 165 Hv до 128 Hv, степень снижения составила 22%. Твердость поворотных-клепаных контактов и пружин практически не изменилась, при этом степень снижения твердости составила всего 1% и 0% соответственно.
Результаты экспериментов показывают, что плохая клепка штампованного контакта является основной причиной перегрева контакта, ухудшения упругих свойств пружины и, в конечном итоге, преждевременного выхода из строя при сварке латунной колодки электрических клемм, заклепанной серебряным контактом. По стойкости к сварке плавлением спин-клепка значительно превосходит штампованную клепку.
В электротехнических изделиях, таких как реле и переключатели, бесшовное соединение вала и отверстия после клепки контактов имеет решающее значение для обеспечения электрического срока службы. Неравномерность свободной осадочной деформации является основной причиной возникновения зазоров. По сравнению со штамповкой, центрифугирование за счет комбинированного действия направленного вниз давления под углом качания и радиального вращения обеспечивает равномерный поток материала, практически исключая участки, склонные к деформации. Это эффективно гарантирует плотную посадку между валом и отверстием, значительно увеличивая электрический срок службы и надежность изделия. Для таких продуктов, как детали переключателей, заклепанные серебряными контактами, выбор центрифугирующей клепки является ключом к достижению высокого-качества клепки.
связаться с нами
Для получения более профессиональной информации оСеребряные контактные точки с латунной клеммойтехнологии и индивидуальное производство компонентов переключателей, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой для получения подробной консультации и поддержки.
Отправить запрос