Технический анализ отрасли идентификации и очистки контактного оксидного слоя электромагнитных реле

При повседневной эксплуатации и обслуживании электрооборудования очень часто встречаются окисление и изменение цвета контактных поверхностей. Многим специалистам по техническому обслуживанию сложно определить, необходима ли очистка, а слепая эксплуатация системы может привести к повреждению контактного покрытия и сокращению срока службы устройства. Коррозионная стойкость и стойкость контактов к окислению напрямую определяются подложкой. Выбор заклепочного контакта из серебряно-медного композита, подходящего для условий эксплуатации, может снизить вероятность образования вредного оксидного слоя на уровне материала, уменьшая износ, вызванный частой чисткой. Необходимость обработки оксидного слоя требует комплексного решения, основанного на типе оксида, контактном материале и условиях нагрузки оборудования; его нельзя обобщать.

Светло-коричневая пленка оксида серебра, образующаяся на контактах-на основе серебра при нормальных условиях воздуха, тонкая и легкая. Давление замыкания контакта может непосредственно разрушить пленку, оказывая минимальное влияние на сопротивление контакта. Дуга, возникающая при переключении цепей высокого-напряжения и-тока, также может автоматически отслаивать поверхностный оксид, создавая эффект само-самоочистки. Частое протирание только изнашивает покрытие. По сравнению с обычными контактами реле, оснащенные биметаллическим Rvet-Tpe Cntact, менее склонны к образованию плотных коррозионных пленок. Они демонстрируют превосходную стойкость к сульфидной коррозии в промышленных средах, содержащих сернистые газы, что снижает риск проводимости, связанный с накоплением голубовато--черного сульфида серебра.

При образовании на контактах толстого слоя коррозии сульфида серебра необходима очистка. Традиционные методы наждачной бумаги и напильника непригодны для прецизионных реле, поскольку абразивные частицы могут проникать в металлическую поверхность, вызывая необратимый износ. Для регулярной очистки используйте безворсовые-ватные тампоны, смоченные безводным этанолом, для бережного протирания. Для стойких слоев коррозии используйте специализированное средство для очистки контактов и тщательно удалите остатки после очистки. Небольшое изменение цвета позолоченных-контактов не требует очистки; Повторное протирание приведет к износу золотого покрытия. Слой серебра на поверхности би-металлических заклепок более износостойкий-, и умеренная очистка вряд ли обнажит подложку.

После очистки контактов необходимо провести тестирование проводимости. С помощью тестера микро-сопротивления измерьте падение напряжения при замыкании контактов и сравните результат со стандартными параметрами продукта, чтобы оценить эффективность очистки. Если сопротивление контактов остается высоким и быстро восстанавливается даже после многократных чисток, это указывает на то, что токопроводящее покрытие на контактах полностью изношено и не может быть восстановлено только чисткой. Герметичные реле заполнены защитным газом; окисление обычно указывает на повреждение уплотнения. Очистка контактов — лишь временное решение; замена всего компонента надежнее. При замене приоритет заклепки с круглыми би-металлическими электрическими контактами может продлить последующий цикл технического обслуживания.

Основной принцип ухода за контактами заключается в том, чтобы различать безвредные тонкие оксидные пленки и опасные толстые коррозионные слои, а также выбирать не-методы неразрушающей очистки, основанные на контактном материале. При обслуживании следует придерживаться принципов минимального вмешательства, бережной очистки и последующего-осмотра. Небольшое изменение цвета поверхности не требует вмешательства; избегайте чрезмерного-технического обслуживания, чтобы предотвратить ускоренный выход из строя контактов. Обширная практика использования оборудования в сложных промышленных коррозионных условиях доказала, что длительное-использование материалов электрических скользящих контактов может значительно замедлить скорость окисления и сульфидиации контактов, снизить частоту чистки и затраты на замену компонентов, а также надежно обеспечить долгосрочную-проводимость реле.

Решая проблемы контактного окисления в сложных промышленных средах, характеризующихся влажностью и содержанием серы, наши независимо разработанныеСеребряно-медная композитная заклепка Контактиспользует интегрированную композитную структуру серебра-меди. Слой серебра высокой-чистоты обеспечивает проводимость, а медная подложка повышает общую механическую прочность. Оно обладает превосходной стойкостью к сульфидиации, окислению и искрению, что значительно снижает вероятность коррозии контактов и минимизирует затраты на техническое обслуживание, связанные с частой очисткой и заменой реле. Он подходит для массового производства и применения с различными электромагнитными реле высокого и низкого напряжения. Если вам нужны образцы контактных материалов, индивидуальный подбор или оптовая закупка, пожалуйста, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения.