Как контролировать качество электрических контактов, паяных серебром, путем выбора материала для припоя?

В области производства электрических компонентов качество паяльных материалов напрямую влияет на эффект герметизации, прочность соединения и срок службы электрических контактов, паяных серебром. Основным фактором при выборе припоя является чистота компонентов. Соотношение сплавов определяет проводимость, коррозионную стойкость и структурную прочность готового продукта. В основные рецептуры входят экологически чистые варианты, такие как серебро-медь-цинк и-без кадмия, серебро-медь-олово. Содержание серебра гибко регулируется в зависимости от сценария применения. В электронных проводящих компонентах обычно используется содержание серебра более 45 %, тогда как в обычных механических компонентах может использоваться содержание серебра от 25 % до 30 %. Общее содержание примесей, таких как железо и свинец, должно контролироваться на уровне ниже 0,3%.

Соответствие температур плавления основного материала и припоя является основным условием обеспечения стабильного соединения в электрических контактах для сварки серебра. Общий принцип выбора материала для припоя заключается в том, что температура плавления припоя должна быть немного ниже, чем у основного материала, что позволит не только заполнить сварочный зазор, но и предотвратить высоко-температурную деформацию и повреждение основного материала. Припои на основе меди-рассчитаны на температуру плавления 650-700 градусов, а припои на основе нержавеющей стали-подходят для продуктов с температурой плавления 700–800 градусов. Дисбаланс этих температурных параметров может привести к окислению основного материала или высокотемпературному размягчению и разрушению соединения, нарушая стабильность электрических контактов.

Механические свойства компонентов, сформированных после-сварки, напрямую определяют долгосрочную-рабочую допуск паяных серебряных контактных точек. Квалифицированные места сварки должны иметь предел прочности не менее 85% от основного материала; электрические компоненты трубопроводов высокого напряжения должны иметь предел прочности более 300 МПа; и компоненты, используемые в приложениях с высокочастотной вибрацией, должны иметь коэффициент удлинения не менее 10 %. Соединения, обработанные некачественным припоем, становятся хрупкими и склонны к растрескиванию при изгибе материала или ударе по зоне сварного шва, что не соответствует механическим стандартам непрерывной работы электрических контактов.

Процесс после-плавления существенно влияет на качество формирования сложной структуры серебряных паяных контактов для электротехники. Высококачественный-припой демонстрирует отличные смачивающие и текучие свойства после плавления, равномерно распределяется по поверхности основного материала, обеспечивает степень заполнения зазора-более 95 % и обеспечивает полную сварку даже в узких и сложных контактных полостях. Между тем, превосходное удаление шлака упрощает последующую очистку; Сварочный шлак легко удаляется, что предотвращает прилипание остатков и коррозию контактной подложки, а также снижает потенциальные электрические неисправности.

Соответствие экологическим требованиям является жестким принципом выбора припоев в современном электротехническом производстве, а также относится к критериям доступа на рынок готовых контактов серебряных сварных разъемов. Старые припои, содержащие кадмий-, выделяют вредные пары при высоких температурах, а отходы трудно разлагаются естественным путем, поскольку они не соответствуют экологическим стандартам RoHS и REACH. Для контактной обработки в медицинских приборах, пищевом оборудовании и бытовой электронике можно использовать только экологически чистые припои, не содержащие свинца и кадмия-; проверка этикеток экологической сертификации является необходимым этапом при закупках.

Комплексный выбор присадочных металлов на основе множества параметров эффективно обеспечивает общее качество приварных кнопочных контактов. Выбор должен основываться на фактической среде применения контактов, отдавая приоритет совместимым продуктам с полной маркировкой компонентов, низким содержанием примесей, соответствующей температурой плавления и отличными механическими и технологическими свойствами. Первичную проверку также можно провести быстро по внешнему виду, плоскостности и прочности на изгиб сырья, что обеспечивает качество сварки и срок службы электрических контактов от источника.

После всестороннего рассмотрения различных стандартов выбора материалов наша собственная-разработаннаяЭлектрические контакты с серебряной пайкой, изготовленные с использованием строгих процессов, строго соответствуют вышеупомянутым производственным спецификациям в отношении чистоты, температуры плавления, механических свойств и защиты окружающей среды. Примеси в сырье строго контролируются, совместимость со сваркой превосходна, а превосходные результаты формования достигаются при сохранении экологических сертификатов. Они подходят для различных применений в электронике, медицине и точной электромеханике. Новые и существующие клиенты могут в любое время узнать об образцах и оптовых закупках.