Контактные данные композитной заклепки

Композитные клепаные контакты – это ключевые проводящие компоненты, широко используемые в низковольтных электроприборах, реле, термостатах, автоматических выключателях и промышленном контрольно-измерительном оборудовании. Их структура обычно состоит из контактного слоя-на основе серебра в сочетании с материалом на основе меди-, обеспечивающим баланс проводимости, дугостойкости, механической прочности и стабильности обработки. В современных электрических системах композитные контактные заклепки для реле широко используются в высокочастотных переключателях и долговечных-электрических контактах, особенно подходящих для коммутационных систем с высокими требованиями к контактному сопротивлению и свариваемости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контакты из чистого серебра (Ag) обладают чрезвычайно высокой проводимостью и теплопроводностью, а также превосходной пластичностью, пластичностью и стойкостью к дуговой коррозии. Они имеют низкое контактное сопротивление, легко обрабатываются и свариваются, поэтому долгое время служат важным контактным материалом для электроприборов низкого-напряжения и слабого-тока. Контакты из чистого серебра подходят для постоянно замкнутых электрических соединений и широко используются в термостатах, автоматических выключателях, реле времени и прецизионных электронных устройствах. Поскольку серебро сохраняет стабильную проводимость во время подачи напряжения, оно также является одним из распространенных основных материалов для электрических контактных точек переключателей.

 

Композитные контакты из серебра-меди (AgCu) — это композитные проводящие материалы, образованные путем добавления определенной доли меди к материалам на-основе серебра. Добавление меди значительно повышает устойчивость материала к выгоранию-и уменьшает миграцию материала в условиях эксплуатации постоянного тока. В средах с низким-до-средним напряжением тока ниже 16 А серебряно-медные композитные заклепочные контакты сочетают в себе хорошую проводимость и механическую прочность, что делает их широко используемыми в контакторах переменного тока, кнопочных-кнопочных переключателях, электроинструментах и ​​системах управления бытовой техникой. Между тем, процесс клепки контактов биметалла Ag/Cu и серебра эффективно повышает прочность соединения композитного слоя, обеспечивая стабильную работу контактов во время длительной-циклической работы.

 

Мелкозернистые-серебряные-медные композитные контакты представляют собой мелкозернистые-материалы, образованные путем добавления незначительного количества никеля к чистому серебру. Их контактное сопротивление близко к сопротивлению чистого серебра, но они обладают более высокой стойкостью к сварке и выгоранию-, а также превосходной термостойкостью и структурной прочностью. Этот тип материала подходит для систем контроля температуры и оборудования автоматического регулирования с низким рабочим током, но частой эксплуатацией, а также широко используется в прецизионных реле и термостатах. Благодаря хорошей стабильности его часто относят к категории высоконадежных переключателей с биметаллическим серебряным контактом.

 

Композитные контакты серебра-никеля (AgNi/Cu) — хорошо зарекомендовавший себя материал-в распределительных устройствах переменного тока низкого-напряжения. Материал AgNi обладает превосходными противосварочными свойствами, низким контактным сопротивлением и стабильными характеристиками дуги. Кроме того, его можно приваривать непосредственно к конструкциям контактных перемычек без дополнительного припоя, что упрощает производственный процесс и снижает затраты. Биметаллические электрические серебряные контакты AgNi широко используются в реле, вспомогательных контакторах, таймерах стиральных машин, автомобильных электрических переключателях и промышленных устройствах управления. С ростом требований к сроку службы и стабильности автоматизированного оборудования спрос на серебряные биметаллические заклепочные контакты в системах управления низкого-напряжения продолжает расти.

 

Контакты из оксида серебра-кадмия (AgCdO) являются важным типом традиционного контактного материала из оксида серебра. Их ключевой особенностью является равномерное распределение частиц оксида кадмия внутри серебряной матрицы. В условиях высокой-температуры дуги это эффективно снижает энергию дуги и повышает ее способность гашения, что приводит к превосходной стойкости к-сварке и выгоранию-. Электрические контакты из серебряно-кадмиевого сплава уже давно широко используются в коммутационных устройствах с высокой-нагрузкой, таких как контакторы низкого-напряжения, автоматические выключатели и реле. Электрические контакты из оксида серебра-кадмия (AgSnO2) сохраняют стабильные электрические характеристики при частых переключениях, а биметаллические серебряные заклепочные контакты Agcdo уравновешивают проводимость и эффективность обработки, что делает их очень ценными в традиционных промышленных системах переключения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С тенденцией к защите окружающей среды и технологиям, не содержащими кадмия-, материалы из оксида серебра и олова (AgSnO2) и серебра из оксида цинка (AgZnO) постепенно становятся важной альтернативой. Материал AgSnO2 обладает превосходной стойкостью к выгоранию-и низкими потерями материала, демонстрируя стабильность в условиях переключения высоких-нагрузок. Материал AgZnO обладает высокой термической стабильностью и подходит для контакторов большой-мощности и систем воздушных выключателей. Эти материалы все более широко используются в производстве современных контактных электрических биметаллических контактных заклепок, отвечающих требованиям высокой-частоты, длительного-срока службы и высокой-надежности электрического управления.

 

Композитные заклепанные контакты обычно производятся с использованием таких процессов, как холодная высадка, композитное соединение, клепка, прецизионное точение и автоматическая сварка. В зависимости от требований применения могут быть разработаны штыри разных диаметров, толщины слоя, длины штырей и сферических радиусов, отвечающие различным конструкциям переключателей и требованиям к проводимости. Электрические би-металлические контакты, изготовленные по индивидуальному заказу, можно адаптировать к текущей нагрузке, механическому сроку службы и методам установки, обеспечивая высокую адаптируемость в реле, автоматических выключателях и новых системах управления энергией.

 

Что касается размерного проектирования, в композитных контактах обычно используется стандартизированный контроль параметров, включая диаметр штифта, толщину слоя, контроль допусков и расчет угла отпускания. Правильный контроль размеров не только влияет на стабильность проводимости, но также напрямую влияет на срок службы контактов и стабильность сборки. Для высокочастотного рабочего оборудования точность поверхности и прочность соединения слоев биметаллического заклепочного электрического контакта кнопки особенно важны, поскольку они эффективно снижают колебания контактного сопротивления и повышают эксплуатационную надежность оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В настоящее время, с развитием интеллектуальных приборов, новых энергетических систем и промышленной автоматизации, биметаллические электрические заклепочные контакты постоянно совершенствуются в сторону увеличения срока службы, снижения контактного сопротивления, экологически чистой-технологии, не содержащей кадмия, и прецизионной миниатюризации.

 

Тем временем,Биметаллическая серебряная электрическая заклепкаи биметаллические серебряные заклепочные контакты для электропитания также находят все более широкое применение в новых реле для транспортных средств, системах хранения энергии, модулях управления питанием и интеллектуальном оборудовании для распределения энергии.