Применение и меры предосторожности при использовании серебряных электрических контактов в электрических соединениях.

В реальном производстве серебряные контакты для MCCB предъявляют строгие требования к производственной среде. Поскольку на поверхность серебра легко воздействуют пыль, органические вещества и сульфидные газы, цех обработки обычно необходимо содержать в чистоте. Особенно во время клепания и сборки следует избегать прилипания загрязнений к контактной поверхности, в противном случае это может привести к плохому контакту или локальному перегреву. Высококачественные-контактные заклепки серебристого цвета обычно производятся и упаковываются в чистой среде, чтобы обеспечить стабильность контактной поверхности.

Помимо экологического контроля, особое внимание необходимо уделять рабочим процессам во время производства. Работникам, работающим с твердыми контактами из чистого серебра, обычно необходимо носить перчатки или напальчники, чтобы избежать прямого контакта пота и масел с контактной поверхностью. Это связано с тем, что серебро склонно к окислению или сульфидированию на воздухе, а почернение поверхности влияет на проводимость и стабильность контактов. Для высокоточного-оборудования качество поверхности контактов из серебряного сплава напрямую влияет на последующие электрические характеристики и срок службы изделия.

Твердые серебряно-никелевые контакты также требуют строгого контроля условий окружающей среды при хранении и транспортировке. При нормальных обстоятельствах подходящая температура хранения должна поддерживаться в пределах от 22 до 24 градусов, а относительная влажность должна поддерживаться в пределах от 40% до 55% относительной влажности, чтобы снизить риск окисления и сульфидирования. Открытые твердые изделия Silver Contact следует использовать как можно скорее. Неиспользованные порции следует повторно запечатать или-упаковать в вакуум, чтобы предотвратить воздействие атмосферных сульфидов на контактную поверхность.

Во время работы электрооборудования сплошные контакты из оксида серебра и кадмия обычно подвергаются частым переключениям. Когда ток прерывается, область контакта подвержена мгновенному образованию дуги и высоким температурам, что является одной из основных причин поверхностного износа. После длительной-эксплуатации поверхность серебряных контактов может иметь неровности, абляцию и миграцию материала, что приводит к уменьшению фактической площади контакта, тем самым увеличивая контактное сопротивление и рабочую температуру.

Чтобы увеличить срок службы контактов, во многих промышленных изделиях вместо структур из чистого серебра используются материалы из сплавов серебра. Добавляя такие материалы, как никель, оксид кадмия и оксид олова, можно улучшить контактную твердость и устойчивость к дуге, тем самым снижая скорость выгорания-. По сравнению с традиционными конструкциями из чистого серебра, контакты из сплава серебра больше подходят для применений, требующих высоких нагрузок, высокой-частотной коммутации и сложных промышленных условий.