Анализ процесса клепки и прецизионной прогрессивной технологии изготовления штампов для миниатюрных переключателей в сборе с подвижными контактами

В различных миниатюрных переключателях, реле, автоматических выключателях и электрических системах управления узел подвижных контактов является основным компонентом, обеспечивающим проводимость и разъединение тока. Его производительность напрямую влияет на срок службы переключателя, эффективность проводимости и надежность системы. С развитием интеллектуального электрооборудования в сторону миниатюризации и высокой надежности достижение высокой-точности и высокой-последовательности изготовления контактов стало важнейшим вопросом, вызывающим озабоченность в отрасли.

 

 

 

Типичный подвижный контакт обычно состоит из носителя-на основе меди и контактов из сплава серебра. Материал на основе меди- отвечает за проводимость и механическую поддержку, а контакты из серебряного сплава обеспечивают токовый контакт и устойчивость дуги.

 

В современных производственных процессах этот тип продукции часто классифицируется как узел электрических контактов или узел клепки электрических контактов. Прочно прикрепив контакты на основе серебра-к поверхности материала на основе меди-, можно одновременно добиться превосходной проводимости и хорошей механической прочности.

 

В материалах контактных мостов обычно используются высокоэластичные медные сплавы, такие как бериллиевая медь и фосфористая бронза, которые обладают превосходной усталостной стойкостью. В самих контактах часто используются электрические контактные материалы, такие как серебро-никель и серебро-оксид олова, чтобы повысить устойчивость к дуговой эрозии и свариваемость.

 

 

 

Серебро обладает чрезвычайно высокой электро- и теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для электрических контактов. Однако чистое серебро имеет относительно низкую твердость, что делает его склонным к износу и налипанию при частом переключении.

 

Поэтому в промышленном производстве широко используются контакты из сплава серебра-никеля. Добавление никеля эффективно подавляет рост зерен серебра, повышает твердость и износостойкость материала, а также повышает устойчивость к дуговой эрозии, тем самым продлевая срок службы изделия.

 

Контактные клепальные детали из серебряного сплава, изготовленные на основе этой системы материалов, широко используются в низковольтных электроприборах, автомобильных реле, промышленных контакторах и новых системах управления энергией.

 

 

Традиционное производство контактов обычно включает в себя отдельную штамповку с последующей сборкой. Однако ручная сборка ультра-тонких носителей на основе меди-может легко привести к деформации, короблению и отклонениям в размерах. Чтобы решить эту проблему, отрасль постепенно внедряет-технологию автоматической клепки штампов, достигая комплексного производства штамповки, подачи, клепки, формования и выпуска готовой продукции.

 

Этот процесс позволяет непрерывно выполнять штамповку, позиционирование, подачу контактов, предварительную-клепку, придание формы и окончательное формование медной полосы, в результате чего получаются прецизионные штампованные заклепанные контактные сборки с высокой стабильностью.

 

По сравнению с традиционными процессами его основные преимущества включают в себя:

Повышение эффективности производства;

Сокращение ручного вмешательства;

Гарантированная точность положения контакта;

Улучшенная консистенция продукта;

Снижение общих производственных затрат.

 

 

В процессе производства прогрессивных матриц проволока из серебряного сплава подается на фиксированную длину, а затем поступает в матрицу.

 

Контакты сначала разрезаются на отдельные контактные заготовки, которые затем предварительно-приклепываются к предварительно-просверленным отверстиям в медном основном материале. Впоследствии многочисленные процессы клепки и формования обеспечивают стабильное соединение между контактами и основным материалом.

 

Изделия, изготовленные с использованием этого метода, обычно называются узлами с подвижными контактами с заклепками в-матрице. Их самым большим преимуществом является возможность установки контактов во время непрерывной штамповки, что значительно сокращает время производственного цикла.

 

Для промышленных переключателей, требующих высокой надежности, этот процесс стал основным производственным решением.

 

 

В процессе клепки серебряные контакты подвергаются пластической деформации под действием осевого давления и расширяются по направлению к стенке отверстия медной подложки.

 

По мере течения материала контакты и медный держатель образуют плотную механическую структуру, обеспечивающую надежную прочность соединения.

Эти продукты также известны в отрасли как:

 

Медный держатель с заклепками и серебряными контактами в сборе

Клепаные медные сборки с серебряными контактами

Медные заклепки, серебряные электрические контакты

Поскольку они не зависят от сварочных материалов, можно избежать проблем снижения производительности, вызванных зоной сварки,-находящейся под воздействием тепла.

 

 

Для тонких медных полос снятие напряжений в процессе клепки часто приводит к короблению и деформации изделия.

Поэтому в высокотехнологичных-производственных процессах обычно используются следующие меры контроля:

 

Во-первых, снижение внутреннего напряжения материала за счет предварительной-штамповки и структур, снимающих локализованное напряжение-;

Во-вторых, использование многоэтапного процесса клепки для постепенного формирования контактов;

В-третьих, использование механизма подачи под давлением- для фиксации положения медной полосы во время процесса клепки, чтобы уменьшить перемещение материала.

Наконец, исправление отклонений размеров и морфологии поверхности посредством процессов отделки.

 

Оптимизированные электрические клепаные контактные переводники-обеспечивают высокую плоскостность и стабильность размеров, отвечая требованиям автоматизированной сборки.

 

 

Высококачественные-контактные узлы обычно требуют оценки по следующим аспектам:

 

Внешний вид Качество

Контактная поверхность должна быть гладкой, без вмятин, царапин, трещин и явных деформаций.

 

Захватывающая сила

Контакт и подложка должны иметь достаточное сопротивление-выдергиванию, чтобы гарантировать, что они не ослабнут при длительной-вибрации.

 

Состояние металлического соединения

Качество связи между контактом и медным основным материалом можно оценить путем наблюдения металлографического шлифа.

Высококачественные-заклёпочные сборки с электрическими контактами обычно имеют прочное соединение, без заметных зазоров и трещин.

 

Электрические характеристики

Изделия должны обладать стабильным контактным сопротивлением и отличной -нагрузочной способностью по току, чтобы обеспечить длительную-надежную работу.

 

 

С развитием новой энергетики, электромобилей и интеллектуального электрооборудования рыночный спрос на прецизионные контактные узлы продолжает расти.

 

Современные серебряные электрические клепаные компоненты широко используются в:

Микропереключатели
Силовые реле
Контакторы
Автоматические выключатели
Автомобильные электронные системы
Оборудование управления накоплением энергии
Фотоэлектрические инверторы
Зарядные свайные системы

 

Среди них продукты, в которых используется конструкция клемм с прецизионными заклепками и серебряными контактами, могут соответствовать требованиям высокочастотного переключения и длительного-срока службы.

 

Для сценариев, требующих как проводимости, так и механической прочности, медные клеммы с серебряными контактами стали основным направлением проектирования в отрасли.
 

 

 

Благодаря постоянному совершенствованию интеллектуальных производственных технологий узлы с подвижными контактами развиваются в направлении более высокой точности, меньших размеров и более длительного срока службы.

 

Автоматизированная технология прогрессивной клепки не только повышает эффективность производства, но также способствует стандартизации и-крупносерийному производству медных контактных элементов и серебряных контактных сборок. В будущем,Электрические серебряные контактные заклепкиИзделия , сборки медных контактов и сборки клемм с заклепанными контактами, изготовленные на основе высокоскоростных-процессов непрерывной штамповки, найдут более широкое применение в области новой энергетики, управления питанием и промышленной автоматизации.