Эпоксидное порошковое покрытие медной шины
Описание продукции
В этом эпоксидно-порошковом покрытии медной шины в качестве основного материала используется медь с высокой-проводимостью, а процесс электростатического напыления используется для формирования плотного и однородного изоляционного слоя эпоксидного порошка на ее поверхности, образуя интегрированную проводящую-изолирующую композитную структуру.
По сравнению с традиционными термоусадочными-трубками или ПВХ-покрытием эпоксидно-порошковое покрытие обеспечивает более высокую прочность сцепления и более стабильные диэлектрические свойства, обеспечивая надежную работу сборной шины в сложных условиях эксплуатации.
Ключевые особенности включают в себя:
Изоляционный слой с высокой-адгезией, долговременно-не-отслаивающийся и не-растрескивающийся; Равномерное покрытие сложных кромок и углов конструкции, избегая локализованной концентрации электрического поля; Плотная, не-пористая поверхность с превосходной устойчивостью к влаге и коррозии; Поддерживает передачу высокой плотности тока при компактной конструкции.
Производственный процесс
Формирование и отделка проводников
Штамповка, гибка и фрезеровка с ЧПУ выполняются в соответствии с чертежами для формирования геометрии медных шин с изоляцией из эпоксидного порошка, ответвлений или разъемов. Радиус изгиба Не менее 1,5 толщины шины для предотвращения растрескивания меди. Компенсация пружинения после изгиба достигается за счет коррекции формы и оптимизации базы данных процесса. Критические контактные поверхности подвергаются чистовой обработке или шлифовке с плоскостностью менее или равной 0,05 мм, что обеспечивает контакт поверхности с клеммами.
01
Проектирование вешалки и процесс маскировки
Области без-покрытия (например, соединительные поверхности) замаскированы с помощью -высокотемпературных-силиконовых втулок или ленты. В подвеске используется эластичный зажим для предотвращения повреждения проводника. Оптимизированная траектория подвески обеспечивает отсутствие мертвых углов при распылении и степень извлечения порошка > 95%.
02
Электростатическое распыление и выравнивание
Распределение частиц порошка по размерам контролируется в пределах 30-50 мкм. Напряжение распыления, давление воздуха и расстояние распыления оптимизируются посредством экспериментов Министерства энергетики. В изделиях со сложной геометрией используется многоэтапный-процесс "предварительного-распыления-выравнивания-контактного распыления", чтобы избежать утончения покрытия на острых краях.
03
Электростатическое распыление и выравнивание
Отверждение и охлаждение при высокой-температуре: температура отверждения 180-200 градусов, время отверждения 15–30 минут (регулируется в зависимости от толщины), постепенное повышение температуры во избежание термического удара. Принудительное воздушное охлаждение или охлаждение водяным туманом после извлечения из печи предотвращает высокотемпературное окисление и обесцвечивание, а также повышает эффективность производства.
04
Пост--обработка и проверка
Удалите маскирующий материал и выполните 100% визуальный осмотр (без пропущенного покрытия, без пузырей, без примесей), отбор проб толщины (измерение толщины вихревым током или магнитное измерение толщины), а также отбор проб электрических испытаний (выдерживаемое напряжение, сопротивление изоляции, частичный разряд). Критические партии проходят проверку адгезии и ударной вязкости при поперечном-разрезе.
05
Преимущества применения: упор на ИБП и высококлассное-распределение электроэнергии
ИБП для крупных центров обработки данных
В ИБП большой-мощности в сотни или даже тысячи киловатт ток огромен, а шины плотно расположены. Шинопровод с изолированным эпоксидным порошковым покрытием, обладающий превосходными характеристиками рассеивания тепла и компактностью, стал стандартным решением, помогающим клиентам сэкономить ценное пространство серверного помещения.
Серверный прецизионный распределительный блок (PDU)
Внутреннее пространство PDU чрезвычайно узкое, а компоненты расположены плотно. Преимущество изоляции «тонких-стенок» шин EV с порошковым покрытием здесь полностью используется, обеспечивая передачу высокого-тока в ограниченном пространстве.
Новая энергетика и преобразование промышленной частоты
Также подходит для фотоэлектрических инверторов, преобразователей энергии ветра и промышленных преобразователей частоты, устойчив к скин-эффекту и электрическому напряжению, вызванному высокочастотными-гармоническими токами.
Подробная демонстрация: качество, выдерживающее увеличение
Тест на адгезию покрытия
На изображениях испытаний на разрез, которые мы показываем, покрытие не отслаивалось и не скручивалось после испытания на поперечный-разрез, а края разреза были аккуратными, что доказывает, что адгезия достигла самого высокого стандарта - класса 0.
Детали отверстия
Покрытие вокруг монтажных отверстий четкое, без потеков и заусенцев. Контактные поверхности тщательно отполированы или покрыты лужением-(опция) для обеспечения низкого контактного сопротивления при болтовых соединениях.
Пинхол-Свободная поверхность
Под микроскопом высокой-интенсивности поверхность покрытия плотная и сплошная, без каких-либо отверстий и микротрещин. Это основная гарантия устойчивости к высокому-давлению.
связаться с нами
Мы не только предоставляем стандартизированныеЭпоксидные покрытия шин, но также предлагает решения по оптимизации конструкции и изоляции, основанные на реальных сценариях применения, помогая инженерным проектам достичь оптимального баланса между безопасностью, использованием пространства и долгосрочной-надежностью. Мы приветствуем вас, чтобы представить свои требования для получения индивидуальных технических решений.
горячая этикетка : эпоксидное порошковое покрытие медной шины, эпоксидное порошковое покрытие медной шины, производители, поставщики, завод
You Might Also Like
Отправить запрос